Схильність до додаткового розкладання важчих фракцій сирих нафт при нагріванні вище певної температури привела до дуже важливого успіху у використанні крекінг-процесу. Коли відбувається розкладання висококиплячих фракцій нафти, вуглець-вуглецеві зв’язки руйнуються, водень відривається від молекул вуглеводнів і тим самим виходить більш широкий спектр продуктів в порівнянні зі складом початкової сирої нафти. Наприклад, дистиляти, що киплять в інтервалі температур 290-400 ° С, в результаті крекінгу дають гази, бензин і важкі смоловидні залишкові продукти.
Крекінг-процес дозволяє збільшити вихід бензину з сирої нафти шляхом деструкції більш важких дистилятів і залишків, які утворилися в результаті первинної перегонки. Метою більшості крекінг-процесів є досягнення оптимального виходу бензину. При крекінгу відбуваються розпад важких молекул, а також складні процеси синтезу і перебудови структури молекул вуглеводнів.
Вісбрекінг – найбільш м’яка форма термічного крекінгу, є процес неглибокого розкладання нафтових залишків (мазутів і гудронів) у відносно м’яких умовах з метою зниження в’язкості залишків для отримання з них товарного котельного палива. При цьому виходить більше 75% котельного палива.
Maxiconv 3000 і Maxiconv 5000 – це спеціально розроблені багатофункціональні пакети присадок, що поліпшують вихід рідкого нафтопродукту з високою доданою вартістю в установках вторинної переробки нафти, де протікає процес термічного крекінгу важких нафтових палив (мазутів). Також дуже ефективні для збільшення терміну міжремонтного пробігу установок.
Maxiconv ™ 3000 запобігає переміщенню дрібних органічних і неорганічних частинок коксу на гарячі металеві поверхні, тим самим запобігає дегідрогенізаціі і виділення вуглецю. Це допомагає оптимізувати роботу технологічних печей за рахунок зниження температури поверхні труб печей і знижує рівень закоксовування теплообмінників і установок фракціонування.
Maxiconv ™ 3000 використовується для обробки важкої паливної нафти (мазуту), що є сировиною для установок термічної конверсії, таких як установки сповільненого коксування і вісбрекінгу.
Maxiconv ™ 3000 демонструє максимальну ефективність в комбінації з Maxiconv ™ 5000.
- Збільшує вихід рідкого продукту
- Збільшує термін міжремонтного пробігу
- Зниження споживання палива печами
Maxiconv ™ 5000 – спеціально розроблений склад для стабілізації важких сировинних потоків нафтопереробки і важкого залишкового продукту вісбрекінгу.
Maxiconv ™ 5000 демонструє максимальну ефективність в комбінації з Maxiconv ™ 3000.
Maxiconv ™ 5000 запобігає агломерацію асфальтенів і зупиняє реакції вільних радикалів. Це допомагає знизити закоксовування теплообмінників і установок фракціонування і оптимізує роботу технологічних печей за рахунок зниження температури поверхні труб печей. Також допомагає стабілізувати залишковий продукт вісбрекінг.
- Збільшує вихід рідкого продукту;
- Збільшує термін міжремонтного пробігу;
- Забезпечує чудову стабільність мазутів, сирої нафти і нафтових залишків, перешкоджаючи флоккуляції і випадання асфальтенів;
- Стабілізує залишковий продукт вісбрекінгу, що допускає більш високу жорсткість і вихід продуктів;
- Стабілізує розбавлені і «старі» мазути і нафтові залишки;
- Дозволяє змішувати «старі» палива і палива різного рівня якості з низьким запасом стабільності.
Карта MSDS: (тільки для зареєстрованих клієнтів):
Увага: Властивості і дані, представлені вище, є виключно для інформаційних цілей. Докладні властивості продукту і гарантовані рівні ефективності наведені для наших клієнтів в технічних паспортах.